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具體要求：

復(fù)合材料制品生產(chǎn)車間主任的崗位職責(zé)圍繞車間生產(chǎn)全流程管理展開(kāi)，需結(jié)合復(fù)合材料行業(yè)特性（如工藝復(fù)雜性、材料特殊性等），具體如下：
一、生產(chǎn)管理與計(jì)劃執(zhí)行
- 依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃，制定車間具體生產(chǎn)排程，合理分配生產(chǎn)任務(wù)，確保按質(zhì)、按量、按時(shí)完成訂單。
- 監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)瓶頸（如復(fù)合材料成型周期長(zhǎng)、工序銜接問(wèn)題等），保障生產(chǎn)連續(xù)性。
二、工藝與質(zhì)量管理
- 嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)（如纖維鋪設(shè)、樹脂配比、固化參數(shù)等），監(jiān)督員工規(guī)范操作，避免因工藝偏差導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。
- 主導(dǎo)車間質(zhì)量管理，組織開(kāi)展質(zhì)量巡檢、首件檢驗(yàn)，分析處理質(zhì)量異常（如氣泡、分層、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)等），推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)措施落地。
三、設(shè)備與物料管理
- 統(tǒng)籌車間生產(chǎn)設(shè)備（如纏繞機(jī)、熱壓罐、切割設(shè)備等）的日常維護(hù)、保養(yǎng)及檢修計(jì)劃，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障停機(jī)時(shí)間。
- 合理管控復(fù)合材料原料（如纖維布、樹脂、固化劑等）的領(lǐng)用、存儲(chǔ)和消耗，減少浪費(fèi)，控制生產(chǎn)成本。
四、人員管理與安全
- 負(fù)責(zé)車間員工的排班、考勤、技能培訓(xùn)（如復(fù)合材料工藝操作、設(shè)備安全使用等），提升團(tuán)隊(duì)專業(yè)能力和生產(chǎn)效率。
- 嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)制度，監(jiān)督員工佩戴防護(hù)裝備，排查車間安全隱患（如化學(xué)品泄漏、設(shè)備操作風(fēng)險(xiǎn)等），組織安全演練，杜絕安全事故。
五、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與改進(jìn)
- 統(tǒng)計(jì)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、合格率、設(shè)備利用率等），分析生產(chǎn)效率和成本消耗，提出優(yōu)化方案（如工藝改進(jìn)、流程精簡(jiǎn)等）。
- 配合企業(yè)其他部門（如技術(shù)部、采購(gòu)部），反饋生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題、物料需求等，協(xié)同推進(jìn)車間管理提升。

該崗位需緊密結(jié)合復(fù)合材料制品的生產(chǎn)特點(diǎn)，平衡技術(shù)規(guī)范性與生產(chǎn)效率，確保車間高效、安全、合規(guī)運(yùn)行。